ARAMIDFASER

TECHNOFABRIC: HERSTELLUNG UND VERKAUF VON ARAMIDFASERGEWEBEN.


Aramid-Fasern können als eines der Kerngeschäfte von Technofabric angesehen werden, einem Unternehmen, das weltweit für die Qualität seiner Produkte und die intern entwickelten Veredelungsaktivitäten anerkannt ist. Dieses Hochleistungsgewebe ist das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, begleitet von einem vollständigen Produktionszyklus, vom Garn bis zum fertigen Gewebe.
Aramidfasern können dank ihrer Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaften in verschiedenen Bereichen eingesetzt werden.



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Im Folgenden finden Sie einen kurzen Leitfaden zum Kennenlernen von Aramidfaserstoffen.
Inhaltsverzeichnis:




ARAMID BEDEUTUNG


Was sind Aramidfasern? Aramide sind Fasern, die durch die Verarbeitung von aromatischen Polyamiden gewonnen werden, daher der Name (ARomatic polyAMIDes).
Obwohl sie eng mit Nylons (aliphatischen Polyamiden) verwandt sind, führt der Ersatz der aliphatischen Kohlenstoffkette durch aromatische Gruppen zu erheblichen Veränderungen der Fasereigenschaften.


WAS SIND DIE MERKMALE VON ARAMIDFASERN?



Die Eigenschaften von Aramid sind denen von anorganischen Materialien sehr viel ähnlicher als denen von anderen Textilfasern. Die Bruchlast, bewertet als Kraft pro Querschnittseinheit, liegt in der gleichen Größenordnung wie die von Stahl und Glas.
Bewertet man die Zähigkeit (wobei der Vorteil des geringen spezifischen Gewichts in die Berechnung einfließt), so wird die Widerstandsfähigkeit von Aramid außergewöhnlich.
Aramidfasern sind beständig gegen Zugfestigkeit, Hitze, Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Feuchtigkeit.

Im Einzelnen sind die Merkmale von Aramid :

  • - Feuchtigkeitsrückgewinnung (%): 2,5
  • - Widerstand gegen Nässe (% der Trockenmasse): ≥ 90
  • - Hitzebeständigkeit: gut bis zu 250° C
  • - Schmelzpunkt: zersetzt sich bei über 500°C
  • - Säurebeständigkeit: ausgezeichnet bei normalem Gebrauch. Löslich in kochender konzentrierter Schwefelsäure.
  • - Alkalibeständigkeit: beständig
  • - Lösungsmittel: undurchlässig für die meisten Lösungsmittel. Es löst sich in siedender konzentrierter Schwefelsäure und in Lösungsmittelgemischen aus Amiden und Alkalichloriden.
  • - Verbrennung: brennt oder schmilzt nicht.



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NOMEX® UND KEVLAR: REVOLUTIONÄRE STOFFE.


Die ersten Aramidfasern Nomex® Kevlar® wurden von Forschern bei DuPont erfunden, einem Unternehmen, das seit über 200 Jahren mit innovativen Produkten, Materialien und Dienstleistungen zur Lösung einiger der größten Herausforderungen der Menschheit beiträgt.
Die erste Aramidfaser, die entwickelt wurde, hieß Nomex®. Sie wird häufig bei der Herstellung von Feuerfester Kleidung und ähnlichem verwendet und zeichnet sich durch eine mittlere Zähigkeit aus, ist aber nicht brennbar.
In jüngster Zeit hat DuPont eine neue Para-Aramidfaser entwickelt, die Kevlar® genannt wird. Das gelbe Material wird aufgrund seiner spezifischen Zugfestigkeit für schnittfeste, kugelsichere und industrielle Kleidungsstücke verwendet.
Die Firma Teijin Aramid, ein Wettbewerber von DuPont, hat parallel dazu die gelben Technora und die schwarzen Twaron Para-Aramidfasern eingeführt.
Technofabric produziert eine breite Palette von rohe oder gefärbte Gewebe aus Meta-Aramidfasern (Nomex®) und Para-Aramid (Kevlar®, Twaron und Technora) mit zahlreichen Anwendungsbereichen.



PARA-ARAMID GEWEBE


Gewebe aus Aramid Fasern aus Multifilamenten oder unterbrochen Faser versammeln die Fähigkeiten zur extremen Festigkeit und Eigenschaften mit geringem Gewicht; bei gleicher Belastung, stellen sie sich als widerstandsfähiger als Stahl. Dieses Gewebe ist als normale, oder antistatische Version verfügbar.

Die Produktion beinhaltet
Gewebe aus Baumwolle und Baumwollmischungen sowie Gewebe aus synthetischen Fasern für verschiedene industrielle Anwendungen

Technofabric ist auf einem B2B-Markt tätig: von der Automobilbranche bis zum Sicherheitssektor (Nomex, Aramid, PES, Polyamid usw.). Dieser Produktionszweig expandiert derzeit schnell, vor allem dank der großen Aufmerksamkeit, die der globalen Qualität gewidmet wird, die sich in allen Aspekten des Unternehmens widerspiegelt, das nach ISO 9001:2008.

Produktionsprozess


Strenge Kontrollen und pünktliche Lieferungen machen Technofabric zu einem zuverlässigen Partner, der sich an den Wünschen und Anforderungen des Kunden ausrichtet und mit diesem in Produktion, Forschung und Entwicklung für ein maßgeschneidertes Produkt zusammenarbeitet.

1
GARNVORBEREITUNG

Spulen, Schären und Schlichten

2
WEBEREI

Zwei mit modernsten Webstühlen ausgestattete Hallen

3
VEREDELUNG

Einsatz modernster und fortschrittlichster High-Tech-Maschinen für verschiedene Veredelungsarten sowie Verwendung hochentwickelter Informatiksysteme zur Erfüllung von immer anspruchsvolleren Kundenwünschen.